蝕刻液結晶后該如何處理
當我們在使用蝕刻液進(jìn)行線(xiàn)路板電鍍時(shí)會(huì )發(fā)現一個(gè)問(wèn)題,那就是蝕刻液結晶,蝕刻液的結晶會(huì )把蝕刻機的管道都堵死,從而導致線(xiàn)路板電鍍工作效率下降或無(wú)法進(jìn)行。我們要如何處理蝕刻液結晶的問(wèn)題,首先要從了解蝕刻液開(kāi)始。
蝕刻液是一種通過(guò)侵蝕材料的特性來(lái)進(jìn)行雕刻的液體,多應用于線(xiàn)路板上。但是在使用蝕刻液對線(xiàn)路板進(jìn)行電鍍前要權衡對抗蝕層的破壞情況、蝕刻速度,蝕刻系數、溶銅容量、溶液再生及銅的回收、環(huán)境保護及經(jīng)濟效果等方面在決定使用哪一種蝕刻液。
我們以氯酸銅+鹽酸的蝕刻體系為例,當我們使用時(shí)會(huì )發(fā)生如下反應:
雖然氯化銅和氯化鈉的溶解度都比較大,但是那水里面就已經(jīng)含有大量的氯離子,大量氯離子的存在會(huì )抑制氯化銅和氯化鈉的溶解,從而導致結晶。
因為在使用蝕刻液時(shí)我們很難避免其可以完全不蝕刻液結晶,所以當蝕刻液在機器內發(fā)生結晶的問(wèn)題,一般處理的方法是對機器的結晶處用大量的水進(jìn)行定期清洗,從而減少蝕刻液結晶對機器工作效率的影響。
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