蝕刻液是線(xiàn)路板行業(yè)中的重要原料，對線(xiàn)路板的生產(chǎn)起著(zhù)重要的、積極的影響。但是蝕刻液的用量很大，每次用完后的廢液也很多，所以蝕刻液再生就顯得非常有必要了，不僅可以有效降低生產(chǎn)成本，循環(huán)利用還有利于節約資源。那么蝕刻液再生技術(shù)的原理是什么呢？

系統原理：在線(xiàn)路板的蝕刻過(guò)程中，蝕刻液中的銅離子濃度會(huì )逐漸升高而降低蝕刻效果，要使蝕刻液達到最佳的蝕刻效果，就必須將蝕刻液中的銅離子（Cu2+）、硫酸根離子SO42l-）和PH值保持在一個(gè)合理穩定的范圍內，要持續蝕刻液中上述各種成份的最佳濃度，就需不斷添加子液來(lái)取代已失去蝕刻能力的“廢蝕刻液”即“母液”。

而該系統則可將原本需要排放的母液即“廢蝕刻液”再生成為新子液即“蝕刻液再生”，該系統現在主要采用的工藝是電解硫酸銅，主要流程是先用萃取劑萃取母液中的銅離子，富銅油相再用低濃度的硫酸銅溶液（即電解液）反萃，得到高濃度的硫酸銅溶液（即新電解液），然后電解出銅離子。而被反萃后的蝕刻液則需添加極少量的補充劑，變成子液循環(huán)使用。同時(shí)還回收氨洗水，將氨洗水再生后循環(huán)利用。

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