印刷電路板從光板到顯出線(xiàn)路圖形的過(guò)程是一個(gè)比較復雜的物理和化學(xué)反應的過(guò)程，其中需要在電路的圖形部分上預鍍一層鉛錫抗蝕層，然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉，稱(chēng)為蝕刻，電路板蝕刻液也就應運而生了！

蝕刻液，是一種通過(guò)侵蝕材料的特性來(lái)進(jìn)行雕刻的一種液體。從理論上講，凡能氧化銅而生成可溶性銅鹽的試劑，都可以用來(lái)蝕刻電路板，但還是要權衡對抗蝕層的破壞情況、蝕刻速度，蝕刻系數、溶銅容量、溶液再生及銅的回收、環(huán)境保護及經(jīng)濟效果等因素選擇合適的蝕刻液。常見(jiàn)的電路板蝕刻液有有六種類(lèi)型：酸性氯化銅、堿性氯化銅、氯化鐵、過(guò)硫酸銨、硫酸/鉻酸、硫酸/雙氧水蝕刻液。

酸性氯化銅，工藝體系，根據添加不同的氧化劑又可細分為鹽酸氯化銅+空氣體系、鹽酸氯化銅+氯酸鈉體系、鹽酸氯化銅+雙氧水體系三種蝕刻工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)補加鹽酸+空氣、鹽酸+氯酸鈉、鹽酸+雙氧水和少量的添加劑來(lái)實(shí)現線(xiàn)路板板的連續蝕刻生產(chǎn)。

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